شرکت دانشبنیان تولیدی پرتو کوره القایی «تپکا» با ۳۴ سال سابقه ، اولین و بزرگترین طراح و سازنده کورههای القایی در کشور، با تولیدات انحصاری و دانشبنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم القایی در حال کار با ظرفیت های ۱۰الی ۲۰ تن ...
مصرف انرژی کمتر کوره القایی با هسته مستقیم: این کورهها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیمپیچ هستند که به منبع تغذیه متصل میگردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته میشود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار آمپر میرسد. این جریان به صورت …
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
سیمان ماده ای است که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد و برای محکم شدن ، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه می شود. ... که با شیل، خاک رس، سنگ، سرباره کوره بلند، ماسه سیلیس و سنگ آهن ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
کوره های القایی: امروزه ذوب القايی به صورت گسترده ای در توليد و ريخته گری فولادها و همچنين ذوب آلومينيوم، مس، روی و ساير انواع فلزات غيرآهنی استفاده می شود.از مزايای ذوب القايی به عنوان مثال می توان به راندمان بالای آن ...
کورههای بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایینتر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمیکنند تا زمان شارژ بعدی کوتاهتر شود، به علت وجود ذوب در این کورهها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
در ادامه به انواع سنگ شکن ماسهساز اشاره خواهیم کرد: سنگ شکن ضربهای عمودی (VSI): این نوع سنگ شکن با استفاده از انرژی ضربهای، سنگها و مواد سخت را به ماسه تبدیل میکند. VSI ها برای تولید ماسه با ...
برای به دست آوردن این عنصر ارزشمند باید کانی فلز کرومیت را در کوره های قوس الکتریکی ذوب کرده و کروم را از آن استخراج کرد. پس از استخراج می توان از آن در فرایند تهیه فروکروم استفاده نمود.
دستگاه کوره القایی (Induction furnace) یک نوع دستگاه گرمایشی است که از اصول اصلی القای مغناطیسی برای گرمایش و ذوب مواد استفاده میکند. این دستگاه برای ذوب فلزات، آلیاژها، و مواد مرکب مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه …
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
کوارتز و کوارتزیت مهمترین منابع برای سیلیسیم هستند که ۹۷ درصد آن را سیلیس تشکیل میدهد. عملیات احیای این محصول در کوره توسط کربن انجام میشود؛ این کربن نیز توسط کک یا زغال سنگ تعمین میشود.
این ماده در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده میشود. کنسانتره آهن، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار است. ... در این مرحله سنگ آهن وارد دستگاه سنگ شکن میشود و به قطعات 20 تا 25 ...
نحوه عملکرد کوره القایی. عموما روش کار این دستگاه به این صورت است که ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و با مبدل فرکانس، جریان زیادی (بیش از ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ هرتز ایجاد میشود.
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) میتواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود.
این کورهها از ۳ تا ۹ برابر فرکانس شبکه برای تولید گرما استفاده میکنند. سیمپیچ ثانویه این کوره القایی با استفاده از کانال گرمایی به وجود میآید که u شکل است. کوره القایی با فرکانس متوسط
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفالهی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفالهی کوره میگویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتیگراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
خاک نسوز کوره به اصطلاح برای بعضی از خاکهای دیرگداز به کار میرود که دمای مقاومت آن به 1600 درجه سانتیگراد میرسد.. ماده اصلی تشکیلدهندهی خاک نسوز کوره، سیلیس با خلوص بالای 98 درصد میشود و از اگرریتهای مختلف سیلیس ...
۱۹ فروردین ۱۴۰۲ تیم تحریریه یکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها است. در این …
جرم نسوز یا خاک نسوز یا جرم کوره، دسته ای از مواد اولیه ریخته گری است که به عنوان آسترهای مقاوم به حرارت در کوره القایی، پاتیل ها، آجرها و نازل های تاندیش استفاده می شوند.
بیشترین کاربرد سنگ آهک در صنایع فولاد سازی و آهن مصرف می شود،آهک به عنوان روانساز و گذار آور برای افزایش سیالیت سرباره و کاهش نقطه ذوب سیلیس می بایست به کوره افزوده شود.اهک را می توان از طریق ...
Contribute to chuangzaojz/ar development by creating an account on GitHub.
کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. در نتیجه با تغییر دادن فرکانس، چرخش مذاب و شدت گرداب را می ...
كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است.
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانههای ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.