کاربید تنگستن
ابزارهای برشی که از جنس تنگستن کاربید-کبالت تف جوشی شده تولید می‌شوند نسبت به ساییده شدن به مقدار بسیار زیادی مقاوم اند و می‌توانند دماهای بسیار بیشتری از فولاد تندبر (HSS) را تحمل کنند. این ...
تامین کنسانتره آهن با درجه کیفی عالی و ارزان
کنسانتره سنگ آهن توسط دو روش عمده تبدیل به گندله میشود: در کوره‌های بلند; در طی فرایند تف جوشی; هر دوی این موارد برای ساخت گندله که مهم‌ترین و عمده‌ترین ماده ساخت فولات است استفاده می‌شوند.
انواع توری فلزی و کاربرد هر یک
در این مقاله به شرح معرفی، کاربرد و انواع توری فلزی پرداخته می شود، با آهن ملل همراه باشید. فهرست محتوا پنهان. 1 معرفی انواع توری ها و کاربرد آن ها + ویدئو. 2 توری فلزی چیست؟. 3 انواع توری فلزی ...
تف جوشی | شرکت صنعت قطعه تیدا
از نظر تکنیکی مزیت اصلی تف جوشی در فاز مایع، سرعت بالای این فراینداست. فازمایع موجب افزایش سرعت نفوذ اتمی نسبت به تف جوشی درحالت جامد میشود. اثر موئینگی ناشی از ترشوندگی فاز مایع، منجربه چگالش سریع بدون نیاز به فشار خارجی میشود. همچنین فازمایع اصطکاک بین دانه‌ای را کاهش می‌دهد و به آرایش مجدد ذرات جامد کمک می‌کند.[۲]علاوه براین حل شدن لبه‌ها و گو...
معرفی بهترین برند دستگاه جوش ایرانی
گاما جوش هم یکی از برندهای ایرانی دستگاه جوش است. این گروه تولیدی صنعتی، با تولید انواع اینورترهای سه فاز و تک فاز، کانکتورهای اینورتر، ترانس های جوش و رکتیفایر، انواع مختلف کابلهای دارای ...
قیمت و خرید انواع پودر آهن – بیس مواد
سنگ آهن مورد استفاده در Höganäs یک تکه مگنتیت (پودری Fe3O4) است که از استخراج انتخابی از معادن شمال سوئد و نروژ به دست می آید. ... پذیری آنها ضعیف بود و احیای اکسیدهای باقیمانده باید در فرآیند تف جوشی ...
شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
آشنایی با شرکت سنگ آهن مرکزی ایران. آهن بعنوان فراوانترین عنصر لایه خارجی پوسته زمین در طبیعت بیشتر بصورت اکسید و سولفور دیده میشود. منشا آهن موجود در پوسته زمین ، از مواد مذاب درون زمین است ...
از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ
خردایش سنگ آهن. ... باید آگلومره شوند، به این معنی که آنها را با فرآیندی به نام تف جوشی به توده‌هایی با اندازه مناسب تبدیل می‌کنند. در ادامه این فرآیندها مختصراً شرح داده می‌شوند.
هر آنچه باید درباره انقلاب صنعتی بدانید – فرادرس
فرایند با «سینترینگ یا تف‌جوشی» (sintering) مخلوطی از خاک رس و سنگ آهک در دمایی حدود ۱۴۰۰ درجه شروع میشود. هنگامی که ذرات پودر متراکم شده تا دماهای بیش از نصف دمای ذوب مطلق گرم شوند، به یکدیگر ...
تکنولوژی تولید – مجتمع متالورژی پودر ایران
تجهیزات اصلی واحد تولید قطعه دستگاه های پرس اولیه هیدرولیک برای فشرده سازی و شکل دهی پودر فلز، کوره های زینترینگ برای تف جوشی قطعه و دستگاه های پرس ثانویه برای سایزکردن قطعات زینتر شده است.
کاربید تنگستن-کاربید چیست؟-Tungsten Carbide-فلز تنگستن
ابزارهای برشی که از جنس تنگستن کاربید-کبالت تف جوشی شده تولید می شوند. نسبت به ساییده شدن به مقدار بسیار زیادی مقاوم اند. و می توانند دماهای بسیار بیشتری از فولاد تند بر (HSS) را تحمل کنند. این ...
سنگ آهن چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟
مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
انواع دستگاه جوش و کاربرد آن
اما با پیشرفت تکنولوژی و اختراع همزمان سنگ آهن، کم‌کم خانه‌های چوبی جای خود را به خانه‌هایی مقاوم با اسکلت آهنی داد و برای اتصال این قطعات آهنی به هم، دستگاه جوش اختراع شد که با استفاده از ...
سنگ آهن چیست و فراوان ترین سنگ اهن از کدام ترکیبات است؟
دو ماده معدنی رایج در ترکیب سنگ آهن به عنوان هماتیت و مگنتیت شناخته می شوند. هماتیت ماده معدنی با فرمول شیمیایی Fe2O3 و حروف معادل حدید و شادنه است. این ماده معدنی تقریباً 70٪ (Fe) و 30٪ اکسیژن دارد ...
ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان
ماشین کاری: فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری، خانکشی، هونینگ، برشکاری با لیزر، واتر جت، برش پلاسما، تخلیه الکتریکی، سنگ‌زنی و غیره; اتصال: جوشکاری، لحیم‌کاری، تف جوشی، چسب‌کاری، پیچ‌کاری و غیره
اطلاعاتی درباره آنالیز سنگ آهن | مجد استیل
FeO => Fe۲+ = ۲۳.۱۲. Ferrous iron = Fe۲+ = ۱/۳ * ۶۹.۳۶ = ۲۳.۱۲ %. Ferric iron = Fe۳+ = ۲/۳ * ۶۹.۳۶ = ۴۶.۲۴ %. Magnetic iron = 69.36 %. Magnetite assay = 69.36 * 1.38 = 95.86 %. کیفیت و آنالیز مورد نیاز خریداران سنگ آهن چیزی در …
فرآیند تولید آهن
روزانه ۲۰۰۰ تن سنگ اهن در سایت مخصوص توسط سه دستگاه سرند ویبراتوری دانه بندی و برای بخش های آگلومراسیون و کوره بلند ارسال می گردد ... تا عمل تف جوشی (زینتر) روی آن انجام شود و به آرامی در کوره سرد ...
تصفیه فاضلاب صنایع فولاد | هزینه تصفیه فاضلاب صنعت فولاد | یاسین پژوه
مخلوط تف جوشی، ساخت گلوله‌های سبز در حین تولید گلوله‌های سنگ آهن، تولید بخار. و در نتیجه نیرو و دانه‌بندی سرباره کوره بلند و غیره است. ... و مواد جامد از طریق دستگاه غلیظ کننده و آبگیری لجن ...
تجهیزات مخابراتی
تجهیزات مخابراتی. تجهیزات مخابرات ( انگلیسی: Telecommunications equipment) یا تجهیزات ارتباطات، به سخت‌افزارهایی اطلاق می‌گردد، که در حوزه مخابرات مورد استفاده قرار می‌گیرند. از دهه ۱۹۹۰ به بعد، به دلیل ...
کنسانتره سنگ آهن چیست؟ انواع، مشخصات و نحوه تولید
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
پرداخت‌کاری با ساینده مغناطیسی
آهنرباها دارای هزینه پایین، نصب راحت بر روی دستگاه‌ها، چگالی انرژی زیاد و دارای میدان مغناطیسی ثابت می‌باشند. ... (تًف جوشی) یا تکنیک‌های دیگر شکل داده شده‌اند (به یکدیگر چسبیده‌اند ...
مته آهن چیست و انواع آن کدامند؟ + راهنمای خرید
مته آهن فولادی تندبر (hss) نوعی مته سخت و بادوام است که به طور سنتی برای سوراخکاری با حجم بالا استفاده میشود. ... با لحیم‌کاری ذرات کوچک به نوک ابزار برای تشکیل لبه‌های برش یا با تف جوشی pcd در ...
آهنربای نئودیمیم چیست و چگونه ساخته میشود؟
آهنربای نئودیمیم چیست؟ آهنرباهای نئودیمیم (به انگلیسی neodymium magnet) که اغلب به عنوان آهنربای NdFeB شناخته می‌شوند نوعی آهنربای دائمی هستند که از آلیاژی از نئودیمیم، آهن و بور ساخته می‌شوند تا ساختار کریستالی چهارضلعی Nd2Fe14B ...
پودر آلومینا چیست؟ خواص و کاربرد آن | تجارتگرام
سنگ آهن گندله ... دستگاه و تجهیزات ماشین کاری ... از آن کمتر است؛ چرا که در ترکیب آن از عناصری استفاده می شود که تف جوشی شده و میزان تخلل آن نیز خیلی پایین است.
ابزار و تجهیزات اپتیکی
ابزار و تجهیزات اپتیکی ( انگلیسی: Optical instrument) یا نوری (یا به‌طور خلاصه وسیله "نوری") ( انگلیسی: Optical instrument )، وسیله‌ای است که امواج نور (یا فوتونها) را پردازش می‌کند. این پردازش یا به منظور افزایش ...
معرفی ریخته گری، 6 روش ریخته گری و انواع دستگاه های ریخته گری
با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) بر می گردد. آهن خام، یکی از آلیاژ های آهن با درصد کربن بالا تر است. این آلیاژ آهن، نقطه ذوب پایین تری نسبت به خود آهن دارد.
روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن
سنگ آهن، قرص ها و زینترن ها بدون هیچ ناخالصی، تبدیل به آهن مذاب تولید شده در کوره بلند می شوند. ... این کارگاه دارای دو دستگاه ماشین چدن ریزی هرکدام به ظرفیت 162 تن در ساعت می باشد. چدن تولید شده در ...
فرایند تولید سیمان |مواد تشکیل دهنده سیمان چیست؟
سینترینگ یا تف جوشی مرحله پنجم (خنک سازی وآسیاب نهایی) زمانی که کلینکر از کوره خارج شود و در هوای آزاد قرار گیرد، دمای سریع از 2000درجه سانتی گراد به 100تا 200درجه سانتی گردا می رسد.