هدف اصلی در استفاده کوپلینگ، انتقال نیرو و گشتاور از یک شفت محرک (شفت پیشران -Drive Shaft) به یک محور محرک (شفت متحرک-Driven Shaft) است. برای مثال، یک Coupling که یک موتور را به یک پمپ یا یک کمپرسور متصل می ...
روشهای تولید سیمان. مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می-شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها ...
یک توربین بادی با محور عمودی از نوع داریوس در جزایر مگدانل ، کانادا. در توربینهای بادی با محور عمودی (به انگلیسی : Vertical Axis Wind Turbine) که به اختصار VAWT نامیده میشود، روتور اصلی بهصورت عمودی ...
در ساخت کوره دوار سیمان مدرن، مواد خام مخلوط از طریق برج پیش گرم کننده وارد کوره می شوند. در اینجا گازهای گرم از کوره ، برای گرم کردن غذای خام مورد استفاده قرار می گیرند. در نتیجه، پیش از ورود به کوره، غذای خام قبل از گرم شده است.
برای ساخت سیمان پرتلند حدود 25 درصد سنگ آهک لازم است، اما برای تولید سیمان با کیفیت به 10 ماده خام دیگر نیاز است. ... این تولید کنندگان سیمان از کوره های سیمان شفت عمودی استفاده می کنند که رایج ...
اکسید سیلسیم یا سیلیس (SiO 2) اکسید آلومینیوم یا آلومین (Al 2 o 3) اکسید فریت (Fe 2 O 3) انواع تیپ سیمان پرتلند و کاربرد آنها عبارتند از: 1. سیمان تیپ 1 پرتلند معمولی. سیمان پرتلند معمولی تیپ 1 نوعی است که ...
شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار میگیرد. برای ...
(1) انرژی ارائه شده برحسب اگزا ژول (ej) = 10 18 j = 278 twh (2) میزان مصرف انرژی تا سال 2010. انرژی خورشیدی بالقوه ای که قابلیت استفاده توسط انسان ها را داراست؛ با میزان انرژی خورشیدی نزدیک سطح کره زمین به خاطر عواملی مانند جغرافیا ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...
معرفی انواع کوره های آهک پزی. 1.کوره افقی یا دوار: 2.کوره قائم یا شفت: ساخت کوره آهک پزی مربوط به دوران قاجار است که در آن زمان در یکی از روستاهای شهرستان بناب کوره آهک پزی استفاده میشده است البته ...
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
همچنین مرغوبیت سیمان تولید با استفاده از روش تر بیشتر است، زیرا مواد آن بهتر مخلوط میشوند. اما همین موضوع باعث میشود تا قیمتش نیز افزایش قابلتوجهی نسبت به نوع خشک و نیمهخشک داشته باشد.
سدید ماشین افلاک با استفاده از تیم تحقیق و توسعه جوان و متخصص در راستای مدرن نمودن تجهیزات انتقال مواد می کوشد. ... برای انجام دادن بعضی از عملیات ها مثل کوره های پخت، رنگرزی، شست و شو و روغن ...
سیمان سفید: برای تولید سیمان سفید بایستی سولفات آهن و منیزیم حذف شده و از سوخت مناسب و بدون دوده نیز استفاده شود. سیمان سفید بیشتر در ساخت نما سازه و به منظور استفاده در تزئینات کاربرد دارد.
انرژی خورشیدی (به انگلیسی: Solar energy) نور و گرمای تابشی خورشید است که با استفاده از طیف وسیعی از فناوریهای در حال تکامل مانند گرمایش خورشیدی ، فتوولتائیک ، انرژی حرارتی خورشیدی ، معماری ...
مشخصات فنی ماردون انتقال مواد (مارپیچ حلزونی) نوع یاتاقان میانی با پوسته چدن و بوش فسفر برنز, طول عمر بالا می باشد . شفت های سرو ته اسکرو ها معمولا از جنس ck و پره ها نیز st 37 و ck45 می باشد.. نوع گیریبکس ها فلنج دار ….
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحلهی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکندهساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
کوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت میچرخد. Rawmix در انتهای ...
همچنین، در دستگاههای تولید شده توسط شرکت امید عمران سهند، از طراحیهای متعدد و به روز استفاده شده که باعث بهبود کارایی و کاهش هزینههای تولید میشود.
در این مطلب بیشتر در خصوص تجهیزات و خط تولید سیمان خواهیم گفت. با سام تجهیز همراه باشید. فهرست محتوا پنهان. 1 تجهیزات صنعتی تولید سیمان. 1.1 اجزاء خطوط تولید سیمان. 1.2 موتور ویبره در صنعت و ...
دمای کوره در این روش بسیار بالا میرود و باعث تولید کربن دی اکسید میشود که باعث احیای سنگ آهن میشود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
چکیده: تولید سیمان یک فرآیند بشدت انرژیبر است. صنعت سیمان در شرایط فعلی به علت افزایش رقابت، افزایش هزینههای تولید و پایین آمدن سود حاصل از فروش تحت فشار قرار دارد. صنعت سیمان تقریبا 15ـ 12 درصد کل مصرف انرژی بخش صنعت ...
ویژگی دستگاه کشت عمودی نوین جوانه. حداکثر بهره وری در حداقل فضا: دستگاه کشت عمودی، با قابلیت ایجاد گلخانهای به اندازه 1200 متر مربع در 100 متر مربع فضا، به شما امکان تولید بیشتر در فضای کمتر را ...
تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
همه آنچه باید در مورد میلگرد بدانید از زبان شهر آهن. میلگرد ( rebar) که به آن آرماتور فولادی نیز گفته میشود در بتن ها به منظور جبران مقاومت استفاده می شود نقطه ضعف بتن ها در کشش پایین آن باعث شده تا ...
سدید ماشین افلاک با بیش از ۳۰ سال سابقه طراحی و تولید انواع کانوایر مختلف. سدید ماشین با استفاده از متخصص ترین نیرو ها توانسته پاسخوی نیاز توسعه تجهیزات انتقال مواد در سطح کشور باشد. در تمامی ...
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
کوره های سیمان برای مرحله فرآوری حرارتی تولید سیمان پرتلند و سایر انواع سیمان هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند که در آن کربنات کلسیم با مواد معدنی حاوی سیلیس واکنش نشان می دهد و مخلوطی از سیلیکات های کلسیم را تولید ...
نمونه ای از استفاده از تکنیک فولاد تصفیه شده با الکترو سرباره (esr) تفنگ تانک l30 است. CrNi60WTi یک فولاد ضدزنگ است که به بهترین وجه توسط ذوب مجدد الکترو سرباره یا ذوب مجدد قوس خلاء شکل میگیرد.
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
این تجهیز کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز، به ویژه آهن، از سنگ معدن استفاده میشود. ... از آنجا که هر روز تولید آهن با آمدن فناوریهای جدید، ارزانتر و فراوان ...
در نوآوری در فرایندهای تولید سیمان و بتن، استارتآپهای این حوزه، شرکتهایی هستند که با استفاده از روش ...
کلینکر یا تفالهی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. تولید سیمان با کلینکر. به طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر میتوان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیهی تولید سیمان (شامل کلینکر) را ...
گندله گوی های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر از ۵۰ ميكرون به همراه آب، بنتونیت و برخی افزودنی های دیگر است. ... سنگ آهک سپس پودر شده و با استفاده از نقاله ها در دو مخزن ...
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
بعد از طراحی کوره آهک، به بررسی فرایند تولید آهک می پردازیم. فرآیندهای اساسی در تولید آهک عبارتند از: (1) استخراج سنگ آهک خام. (2) تهیه سنگ آهک برای کوره ها با خرد کردن و سایزبندی. (3) کلسینه کردن ...