همه چیز درباره ماشین کاری
در این مقاله همه چیز درباره ماشین کاری که لازم بدانید توضیح داده شود است. اصطلاح " ماشین کاری " به مجموعه‌ای از فرآیندهای تولیدی مبتنی بر ماشین اشاره دارد. شامل براده برداری و حذف کنترل شده مواد از قطعه کار به منظور...
تیتراسیون اسید و باز و خطاهای تیتراسیون
تیتراسیون(Titration) چیست؟ این روش که در انواع رسوبی، اکسایش کاهش و… موجود می باشد یک روش آسان و کاربردی برای تعیین غلظت محلول مجهول است و به صورت افزودن آهسته ی یک محلول با غلظت معلوم به حجم مشخصی از یک محلول دیگر با غلظت ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
واش بتن چیست؟ | کاربردها، مراحل اجرا، مزایا و معایب — به زبان ساده
در صورت استفاده از دستگاه‌های سنگزنی با برجستگی‌های ریزتر، یک سطح صیقلی برای واش بتن ایجاد می‌شود. در این روش، رنگ سطح به طور مساوی به سنگدانه‌های درشت و ملات بستگی خواهد داشت.
آیین‌نامه حفاظتی ماشینهای سنگزنی، مصوب 1387/5/21
این آیین‌نامه مشتمل بر چهار فصل و شصت ماده به استناد مواد 85 و 91 قانون کار جمهوری‌اسلامی ایران ، در جلسه پنجاه و هشتم شورای عالی حفاظت فنی در تاریخ 1386/8/16 به تصویب رسید و پس از تصویب وزیر کار و ...
سنگ رومیزی چیست + کاربرد
3. سنگ نوع رومیزی نواری. سنگ نوع رومیزی نواری یا تسمه‌ای با توجه به نوع تسمه به کار رفته در انواع گوناگون مانند سنگ زنی پهن تولید می‌شود که هر یک کاربری منحصر به فرد خود را داشته و توانایی تولید قطعات فلزی و سنگی مختلف را ...
چرخ سنگزنی
نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود. در سنگ زنی معمولی، نسبت G در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است.
صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، …
کانه‌آرایی
کانه‌آرایی. کانه‌آرایی عبارت است از عملیاتی است که بر روی مواد معدنی انجام می‌گیرد و به این عملیات فراوری مواد معدنی یا متالوژی استخراج نیز گفته می‌شود و در پایان این عملیات، مواد معدنی با ...
ماشین های سنگ زنی | آشنایی با ماشین های سنگ زنی و کاربرد آن ها
ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته می‌شود. ماشین سنگ تخت افقی: به سنگ زنی با ...
کنترل عددی
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته می‌شود. دستگاه‌های ...
نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور
در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت روی سطح صورت می گیرد. نحوه عملکرد سنگ زنی. در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن ...
دستگاه سنگ زنی
دستگاه سنگ زنی. عملیات سنگ زنی . سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون ...
آموزش کار با مینی فرز برای برش و ساب انواع قطعات | ابزارمارکت
بنابراین اولین گام قبل از آشنایی با نحوه کار با مینی فرز انتخاب دستگاه براساس حجم کار و نوع وسیله مورد نظر برای برش است. پس بهتر است ابزاری را خریداری کنید که با هدف شما (برش – ساب – برس زنی ...
انواع سنگ رومیزی و بررسی کاربرد هرکدام با توجه به نیاز مشتری
عملیات سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که باعث می‌شود تا مواد اضافه، لبه‌ها و سطوح ناهموار توسط سایش از سطح قطعه برداشته شود. هر یک از دانه‌های موجود در سطح سنگ و یا سنباده، باعث تغییر در ...
ماشین پرس
ماشین پرس (به انگلیسی: Machine press) که با اختصار پرس (به انگلیسی: press) نیز نامیده می‌شود گونه‌ای ماشین ابزار است که فشار مورد نیاز برای شکل‌دهی اجسام را تأمین می‌نماید.
سنگ زنی چیست و توضیحات کامل درباره اصول سنگ زنی و سمباده زنی
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
فرآیند مدیریت استراتژیک | راهنمای نهایی با 7 بهترین نکته
فاز 1: تدوین استراتژی. اولین مرحله از فرآیند مدیریت استراتژیک، تدوین استراتژی شامل شناسایی گزینه های مختلف و انتخاب بهترین مسیر اقدام جایگزین است. تدوین استراتژی که چگونگی دستیابی سازمان به ...
دستگاه سنگزنی
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
عملیات پرداخت فلزات، روش‌های پرداخت‌کاری و مزایا و معایب آن | آهن‌آنلاین
سنگزنی: سنگزنی محدوده بزرگی از پرداخت‌ها را فراهم می‌کند که در آن‌ها برای رسیدن به بهترین پرداخت، لازم است چندین مرحله طی شده و زمان زیادی صرف شود.
توضیح کامل تکنولوژی تولید پیچ به روش فورج (کله زنی) و رزوه زنی غلتکی
فرایند كله زنی مزایای زیر را در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد: ۱- کاهش قیمت و صرفه جویی در وقت. ۲ – تولید سریع. ۳ – قیمت کمتر مواد خام اولیه. ۴- کاهش ضایعات. ۵ – ایجاد سطوح صاف و پرداخت شده. ۶ ...
سنگ رومیزی چیست و چه کاربردی دارد؟ | مجله راندنو
مزایای استفاده از سنگ رومیزی. سنگ رومیزی از مزایای زیادی برخوردار است. در ادامه این بخش از مقاله سنگ رومیزی چیست به مزایای استفاده از این محصول می پردازیم:. انرژی مصرفی این دستگاه ها بهینه است و انرژی را هدر نمی دهد.
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – سنگ زنی تخت
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
سنگ زنی سطوح تخت + استعلام قیمت (انواع چرخ سنگ زنی) | Factorneed
چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...
نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
نکاتی که درباره ماشینکاری باید بدانید | فولاد ایرانیان
به عبارت دیگر، ماشینکاری، نوعی فرآیند ساخت است که در ایجاد قطعات فلزی، ابزار یا ماشین آلات استفاده می‌شود. این روش، شامل فرآیندهای مختلفی برای دستیابی به طراحی مورد نظر محصول نهایی، از نظر ...
صورت وضعیت چیست؟ آموزش صورت وضعیت نویسی همراه با نمونه صورت وضعیت
شکل 13: نمونه‌ای از برگه تأییدیه صورت وضعیت پیمانکار جزء. 3.5. انواع صورت وضعیت در قراردادهای فهرستی. صورت‌وضعیت ها از لحاظ زمان تحویل و مطالبه، به سه دسته تقسیم می شوند: صورت‌وضعیت موقت ...
نکات ایمنی کار با فرز سنگبری در زمان برش سنگ با فرز | ابزارمارکت
سعی کنید در محدوده سرعت مشخص شده از سنگ فرز استفاده کنید. - در حین فرزکاری سعی کنید که هرگونه مواد آتش‌زا مانند کاغذ، مقوا و مایعات قابل اشتعال را از نزدیک دستگاه دور کنید. - قبل از شروع برش با ...
سنگ زنی خزشی چیست؟ | شرکت پویاکاران راد
افزایش عمر ماشین به علت کاهش تعداد پاسهای سنگ زنی و همچنین کاهش سایش در مکان ساپورت میز. برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی. سنگ زنی سطوح نیمه ...
فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
طراحی قالب های صنعتی — راهنمای رایگان مبانی طراحی انواع قالب صنعتی
این قالب‌ها طی چندین مرحله و با بررسی دقیق تمام جوانب مربوط به مکانیزم قالب‌گیری ساخته می‌شوند. از مهم‌ترین مراحل ساخت قالب های صنعتی، طراحی آن‌ها است. در این مقاله، به معرفی اصول طراحی ...
ساب زنی سنگ کف و صفر تا صد نکات آن
در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...
دستگاه تراش فلز
دستگاه تراش فلز (به انگلیسی: Metal lathe) ابزاری است که برای تراش دقیق قطعات سخت و نسبتاً سخت به کار می‌رود. اگرچه این دستگاه ابتدا برای تراش فلزات طراحی شد اما برای برش پلاستیک و دیگر مواد نیز از آن ...
انواع دستگاه سنگ زنی | معرفی ۱۰ مدل دستگاه سنگ زنی مختلف
دستگاه سنگ زنی رومیزی. دو مدل دارد: در نوع اول دستگاه روی میز کار ثابت می‌شود به همین خاطر به دستگاه رومیزی معروف است مدل دوم خود پایه دارد و روی ستون خودش روی زمین نصب می‌شود که به پدستال معروف است.